szczegóły szkolenia

Elektryka i automatyka w ruchu zakładu górniczego dla początkujących

STACJONARNY

O szkoleniu

Praktyczne szkolenie wprowadzające do pracy w działach elektrycznych, automatyki przemysłowej i utrzymania ruchu zakładu górniczego. Uczestnicy poznają podstawy czytania schematów, budowę podziemnych układów zasilania, zabezpieczenia stosowane w sieciach górniczych, sterowanie napędami, sterowniki PLC, panele HMI oraz zasady diagnostyki typowych awarii. Program uwzględnia rzeczywiste rozwiązania techniczne wykorzystywane w kopalniach oraz wymagania bezpieczeństwa obowiązujące podczas pracy przy urządzeniach elektrycznych pod ziemią.

Czego się nauczysz?

check

Rozumienie schematów elektrycznych i automatyki

Uczestnik nauczy się rozpoznawać symbole, oznaczenia oraz elementy występujące na schematach ideowych, montażowych i technologicznych stosowanych w zakładach górniczych.

check

Znajomość podziemnych układów zasilania

Uczestnik pozna organizację zasilania wyrobisk, budowę rozdzielni, stacji transformatorowych, sieci IT oraz podstawowych zabezpieczeń elektroenergetycznych.

check

Bezpieczna praca przy urządzeniach elektrycznych

Uczestnik będzie potrafił rozpoznawać zagrożenia występujące pod ziemią i stosować zasady ochrony przeciwporażeniowej, uziemiania oraz kontroli stanu izolacji.

check

Podstawy sterowania napędami

Uczestnik pozna działanie układów stycznikowych, zabezpieczeń silnikowych, softstartów i falowników wykorzystywanych do sterowania maszynami górniczymi.

check

Obsługa podstawowych systemów automatyki

Uczestnik zrozumie rolę sterowników PLC, wejść i wyjść cyfrowych oraz analogowych, paneli operatorskich HMI i systemów wizualizacji procesów.

check

Diagnostyka typowych usterek

Uczestnik nauczy się analizować podstawowe sygnały, komunikaty i objawy awarii występujących w układach zasilania, sterowania i automatyki przemysłowej.

Program szkolenia

Podstawy elektryki i automatyki w górnictwie
Symbole stosowane w elektryce i automatyce, podstawowe wielkości elektryczne, nazewnictwo urządzeń, oznaczenia techniczne oraz różnice pomiędzy instalacjami przemysłowymi i układami stosowanymi w górnictwie podziemnym.
Czytanie schematów elektrycznych
Analiza schematów ideowych, montażowych i funkcjonalnych, identyfikacja torów zasilających i sterowniczych, rozpoznawanie zabezpieczeń, aparatów łączeniowych, czujników oraz elementów wykonawczych.
Bezpieczeństwo pracy w zakładzie górniczym
Podstawowe zagrożenia środowiska podziemnego, zasady pracy przy urządzeniach elektrycznych, organizacja bezpiecznego stanowiska pracy, stosowanie środków ochrony oraz odpowiedzialność pracowników.
Ochrona przeciwporażeniowa w sieciach IT
Charakterystyka sieci IT, rola uziemienia, kontrola izolacji, zabezpieczenia upływowe, ochrona przed dotykiem bezpośrednim i pośrednim oraz postępowanie w przypadku wykrycia uszkodzenia.
Dokumentacja techniczna i wymagania formalne
Zakres dokumentacji techniczno-ruchowej, instrukcji, schematów i protokołów, deklaracje zgodności, certyfikaty, opinie techniczne oraz zasady dopuszczania urządzeń do stosowania w zakładach górniczych.
Elektroenergetyka niskiego napięcia w górnictwie
Sieci niskiego napięcia, zabezpieczenia przed przeciążeniem i zwarciem, przekaźniki stosowane w górnictwie, przewody i kable przeznaczone do pracy pod ziemią oraz zasady ich eksploatacji.
Infrastruktura zasilająca pod ziemią
Organizacja zasilania w wyrobiskach, pomieszczenia rozdzielni, rozdzielnice średniego i niskiego napięcia, stacje transformatorowe, dobór urządzeń oraz najczęściej występujące problemy eksploatacyjne.
Sterowanie napędami elektrycznymi
Układy stycznikowe, rozruch i zabezpieczenia silników, softstarty, falowniki, sposoby regulacji prędkości oraz przykłady zastosowania napędów w maszynach i ciągach technologicznych kopalni.
Elementy automatyki przemysłowej
Przekaźniki czasowe i bezpieczeństwa, czujniki analogowe i cyfrowe, elementy wykonawcze, podstawowe sygnały przemysłowe oraz zasady ich wykorzystania w układach sterowania.
Sterowniki PLC i panele HMI
Budowa i funkcje sterownika PLC, moduły wejść i wyjść, podstawy środowiska programistycznego, interpretacja prostych programów, obsługa paneli operatorskich oraz podstawy wizualizacji procesów.
Systemy sterowania w górnictwie
Sterowanie przenośnikami taśmowymi, blokady technologiczne, komunikacja pomiędzy urządzeniami, podstawy protokołów Modbus i Ethernet oraz analiza działania przykładowego ciągu technologicznego.
Pomiary, diagnostyka i usuwanie usterek
Pomiary podstawowych wielkości fizycznych, dobór przyrządów pomiarowych, diagnostyka układów zasilania i sterowania, interpretacja alarmów oraz metody lokalizowania typowych awarii.
Kompatybilność elektromagnetyczna
Źródła zakłóceń elektromagnetycznych, wpływ zakłóceń na automatykę i komunikację, ekranowanie przewodów, prowadzenie tras kablowych oraz podstawowe sposoby ograniczania problemów EMC.
Ciąg technologiczny zakładu górniczego
Omówienie transportu urobku od przodka do zakładu przeróbki mechanicznej, współpraca maszyn, napędów i systemów sterowania oraz znaczenie automatyki dla bezpieczeństwa i ciągłości produkcji.

Dla kogo?

  • Osoby planujące rozpoczęcie pracy w ruchu zakładu górniczego.
  • Kandydaci aplikujący na stanowiska w działach elektrycznych, automatyki i utrzymania ruchu.
  • Nowi pracownicy zakładów górniczych, którzy potrzebują praktycznego wprowadzenia do urządzeń i instalacji podziemnych.
  • Elektrycy, elektromonterzy i automatycy chcący poznać specyfikę pracy w branży górniczej.
  • Osoby chcące zwiększyć swoje szanse na zatrudnienie poprzez zdobycie podstawowych kompetencji technicznych.